最先進(jìn)的工程技術(shù)
可以提供兩種不同的腔體直徑
可以提供兩種不同的腔體直徑：740 mm 和 1000 mm。1000 mm 直徑腔體滿足更高的利用率要求，可用腔體達(dá) 6 x 6的腔體截面

Systec 滅菌器運(yùn)用世界最先進(jìn)的的機(jī)械和電子組件，這兩者的結(jié)合確保了實(shí)驗(yàn)室滅菌工序能夠達(dá)到新的更高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所有機(jī)械和電子組件的高品質(zhì)保證，提高了滅菌進(jìn)程，從而能更好的滿足當(dāng)前和未來實(shí)驗(yàn)室各種滅菌的特定要求。

全面的質(zhì)量保證
承壓容器采用耐腐蝕電拋光 1.4571 (V4A) AISI 316 Ti 不銹鋼材質(zhì)（316 鈦）因此，腔體非常容易清潔。儀器所用的安全閥都是經(jīng)過歐盟認(rèn)證檢測(cè)過的知名產(chǎn)品。整機(jī)的構(gòu)架及外殼都是使用不銹鋼材質(zhì)。高效、高質(zhì)量的 Hanno-Tect 保溫材質(zhì)保證無顆粒，因此 Systec 高壓鍋可以用于任何無菌潔凈室

雙傳感器作為標(biāo)配
溫度和壓力可分別通過一個(gè)電子壓力傳感器和一個(gè)在腔體內(nèi)或（裝有液體的）參考容器內(nèi)的柔性的溫度傳感器來控制。Systec HX 高壓滅菌器的地漏還有一個(gè)附加的溫度傳感器。

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Systec 滅菌器公用設(shè)施連接：

	HX 2D
去離子水接口用于供應(yīng)蒸汽發(fā)生器	–
壓縮空氣接口	–
冷卻水接口（從 210 L 規(guī)格起）	–
排放口	–
RS-232 / RS-485 接口	–
電源線及插頭	–

 

蒸汽由蒸汽發(fā)生器供應(yīng) HX

內(nèi)置于儀器內(nèi)部的蒸汽發(fā)生器用于產(chǎn)生蒸汽。

這種設(shè)計(jì)具備以下優(yōu)點(diǎn)：

• 滅菌腔內(nèi)無加熱元件及污水水槽
• 配合預(yù)熱功能，僅需 10 min 滅菌腔內(nèi)溫度便可達(dá)到 121 ℃
• 通過脈動(dòng)加熱(快速達(dá)到一個(gè)理想的蒸汽環(huán)境)改進(jìn)滅菌室內(nèi)冷空氣的排出
• 空腔滅菌腔溫度精確度高于 ±0.3 K
• 快速冷卻系統(tǒng)既不需要冷卻熱水也不需要冷卻蒸汽發(fā)生器
• 冷卻結(jié)束后，熱蒸汽也立即用于準(zhǔn)備下一次的滅菌

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取代排氣功能的冷凝 HX

排放的蒸汽通過可控的 PT-100 溫度探頭進(jìn)行冷卻，變成冷凝水后排出，避免產(chǎn)生異味及保護(hù)排放的塑料管

全觸屏控制
5.7 寸高清可觸摸顯示屏使操作變的簡(jiǎn)單、快捷。這一創(chuàng)新，為使用滅菌器時(shí)提供了更多可能、提高了靈活性。例如，滅菌程序可以很方便的在屏幕上顯示圖形及數(shù)據(jù)，7 個(gè)預(yù)設(shè)的程序可以通過編程擴(kuò)展到 100 個(gè)。

如需增加一個(gè)新程序，授權(quán)用戶通過菜單進(jìn)入系統(tǒng)后，每個(gè)增加的程序都被鎖定在這個(gè)用戶權(quán)限下，使用唯一的用戶名，所有參數(shù)都可以單獨(dú)修改并保存。

預(yù)設(shè)程序 1 固體器皿
2 袋裝廢棄物
3 液體廢棄物
4 液體
5 自清洗程序
6 真空測(cè)試 *
7 Bowie-Dick 測(cè)試 *（BD 測(cè)試）

可擴(kuò)充至 100 個(gè)滅菌程序
* 僅適配與配備真空系統(tǒng)的設(shè)備

新型自動(dòng)門鎖系統(tǒng)
關(guān)門是如此的簡(jiǎn)單，同時(shí)又如此的安全，門鎖在關(guān)上蓋子以后自動(dòng)被圈鎖鎖定。特殊阻熱材料的密封圈可以提供異常緊實(shí)的密封。腔內(nèi)壓力越大，密封性越好，無須借助額外的空壓機(jī)或者其他媒介。
依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) DIN EN (IEC) 61010-2-040 標(biāo)準(zhǔn)。門鎖可以聯(lián)動(dòng)溫控系統(tǒng)，同時(shí)，在腔體內(nèi)還有壓力的時(shí)候，門鎖必須被完全鎖定的。門是由腔體同質(zhì)的不銹鋼材料組成，但是表面部分，包含著控制面板，顯示屏等，是由阻熱材料和隔熱塑料組成。因此可以避免操作者接觸到不銹鋼部分，以避免燙傷。

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自動(dòng)開門系統(tǒng)
滅菌器門鎖可以根據(jù)需求自動(dòng)開啟 – 既可以使用按鍵觸發(fā)，也可以設(shè)定滅菌結(jié)束自動(dòng)打開。這個(gè)非常簡(jiǎn)單有效的程序，使得殘留的蒸汽會(huì)自動(dòng)排出機(jī)器而避免影響滅菌程序，殘留的熱量在最后階段，可以被用來對(duì)滅菌物品進(jìn)行略微干燥。自動(dòng)開啟的門大約有 15 度的開啟角度，來保證蒸汽散發(fā)的同時(shí)，避免外界對(duì)機(jī)器內(nèi)物品的污染。讓滅菌過后的物品留在機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行冷卻及干燥，這對(duì)于滅菌進(jìn)程來說是一個(gè)非常重要的步驟，最終，如果需要取出物品，門可以手動(dòng)全部開啟。

 

Systec 滅菌器依照并滿足如下標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)：

腔體：

• 國(guó)標(biāo)：中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第22 號(hào)《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備制造許可證》
• 歐標(biāo)：2014 / 68 / 歐盟壓力設(shè)備指令
• 美標(biāo)：ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 1

其他標(biāo)準(zhǔn)：

• 2014 / 35 / EU Low Voltage Directive
• 2014 / 30 / EU on Electromagnetic Compatibility
• 2006 / 42 / EC Machinery Directive

所有高壓滅菌器已通過 CE 認(rèn)證
如有需要，我們樂意為您提供各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的完整列表和各項(xiàng)規(guī)定的綜述。

為每一種物品選擇正確的滅菌程序
正如前面所述，產(chǎn)品所給的幾個(gè)選擇性功能對(duì)于正確高效滅菌和樣品快速冷卻是十分必要的，尤其對(duì)于液體樣品來說。選擇主要取決于滅菌樣品的類型，所以建議用戶滅菌時(shí)要仔細(xì)考慮一下所需高壓滅菌器的配置，并權(quán)衡所要進(jìn)行的滅菌工作。

具有生物有效性的滅菌必須以正確選配儀器配置為前提。下表中為您提供了已經(jīng)建立好的選型；同時(shí)我們建議您最好向我們的專業(yè)人士咨詢。

程序 / 過程	排氣				冷卻		干燥		其他
	自然排氣	簡(jiǎn)單預(yù)真空	脈動(dòng)過 壓排氣	多級(jí)脈 動(dòng)真空	常規(guī)的慢速 排氣冷卻	帶壓力支持的 快速水冷	不帶真空及干 燥的表面冷卻	后真空及超級(jí) 干燥系統(tǒng)	排氣過濾系統(tǒng)
應(yīng)用
液體	+	?	–	–	?	+	?	–
未包裝的實(shí)心物體	+	+	+	+			?	+
多孔物品(濾器, 衣物)	–	?	?	+				+
中空物品（槍頭盒、玻璃器皿、試管及硅膠管等）	–	–	–	+			–	+
袋裝的污染物品	–	–	?	+			–	–	+

+ 建議的程序 ？ 可以使用的程序 - 無法使用的程序

升溫階段
真正有效的滅菌時(shí)間及溫度例如. 例如：15 min 保持在 121 ℃ 只占了總的滅菌程序的很小一部分，尤其是對(duì)液體滅菌，加熱和冷卻時(shí)間更長(zhǎng)。

常規(guī)滅菌器升溫過程
在傳統(tǒng)的滅菌進(jìn)程中，設(shè)定的滅菌溫度可以很容易在滅菌器中達(dá)到。但是，滅菌腔體內(nèi)的液體可能只能達(dá)到 60-90 ℃ 最終使液體達(dá)到腔體溫度的平衡時(shí)間將會(huì)更長(zhǎng)。

標(biāo)準(zhǔn)配置即可節(jié)約高達(dá) 50% 的升溫時(shí)間
得益于溫度及壓力的雙重控制技術(shù)，加熱階段增加腔體內(nèi)的壓力，可以使得腔體與液體溫差更快的達(dá)到平衡，從而節(jié)約大量升溫時(shí)間

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冷卻
冷卻階段對(duì)液體滅菌來說是相當(dāng)漫長(zhǎng)的，因?yàn)樵跓o主動(dòng)冷卻過程中，熱量只能通過熱輻射的方法從腔體外壁，透過隔離層傳導(dǎo)到空氣中，尤其是在 100 ℃ 以下，由于腔體的保溫效果，整個(gè)過程將異常緩慢（見圖表，常規(guī)降溫）。

Systec 提供多級(jí)的的快速冷卻系統(tǒng)，使得液體的冷卻時(shí)間有不同程度的的縮短，這些功能根據(jù)規(guī)格型號(hào)不同，提供不同標(biāo)配和選配多種方案。

各型號(hào)標(biāo)配功能

• 溫度及壓力獨(dú)立控制下的門鎖系統(tǒng)，符合各種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)
• 程序控制：在整個(gè)滅菌過程中，溫度及壓力隨時(shí)處于受控狀態(tài)
• 最優(yōu)化的熱傳導(dǎo)用于快速升溫液體培養(yǎng)基
• 柔性的 PT-100 溫度探頭，可以防止在參考瓶?jī)?nèi)：
  – 確保瓶?jī)?nèi)培養(yǎng)基達(dá)到需要的滅菌溫度
  – 確保冷卻過程中瓶?jī)?nèi)液體達(dá)到安全的操作溫度

Systec 滅菌器提供精確的溫度控制，安全的操作環(huán)境和高效的生產(chǎn)率，非常多的冷卻功能可選用于液體滅菌。多種級(jí)別的快速系統(tǒng)可選，使得液體的冷卻時(shí)間有不同程度的的縮短，這使得滅菌器可以高效的用來滅菌培養(yǎng)基器等液體。

除傳統(tǒng)的排氣降溫至 100 ℃ 然后自然冷卻至 80 ℃，Systec 高壓滅菌器可選裝以下快速冷卻系統(tǒng)。

• 腔外風(fēng)冷系統(tǒng)
• 循環(huán)水水冷系統(tǒng)
• 帶壓力維持的循環(huán)水冷系統(tǒng)
• 腔內(nèi)風(fēng)冷系統(tǒng)
• 超強(qiáng)冷卻器
• 帶壓力維持的噴淋冷卻系統(tǒng)，使用可循環(huán)的無菌冷卻水

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壓力維持的循環(huán)水冷卻系統(tǒng) HX
全程受控
在整個(gè)滅菌過程中，柔性 PT-100 溫度探頭都放置在一個(gè)參考瓶里面來監(jiān)控高壓鍋的溫度。這種滅菌方式保證在滅菌液體物品時(shí)，只有參考瓶中的溫度達(dá)到滅菌溫度，系統(tǒng)才開始計(jì)時(shí)滅菌，進(jìn)入滅菌階段。

腔內(nèi)溫度在降溫階段也同樣被實(shí)時(shí)監(jiān)控，根據(jù)相關(guān)的操作標(biāo)準(zhǔn)及避免液體沸騰，腔體門只能在液體低于 80 ℃ 的時(shí)候才能打開，保證操作人員及物品的安全采用無菌壓縮空氣來維持降溫時(shí)的腔體壓力，防止培養(yǎng)基在降溫階段沸騰

帶來的優(yōu)勢(shì)：

• 無沸騰因此培養(yǎng)基無液體損失
• 滅菌瓶可實(shí)現(xiàn)最大程度滿載液體，縮短滅菌時(shí)間，提高生產(chǎn)率
• 避免升溫延遲及過熱發(fā)生
• 避免在滅菌劑降溫階段發(fā)生爆瓶現(xiàn)象
• 可使用完全密封的瓶子避免二次污染
• 可減少約 60% 的降溫時(shí)間

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腔內(nèi)風(fēng)冷系統(tǒng) HX
配合可選的壓力支持的水冷系統(tǒng)，徑向通風(fēng)機(jī)可加快空氣循環(huán)，加速滅菌物品及滅菌器腔體的熱量排除。采用磁力馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的徑向通風(fēng)機(jī)位于腔體的凸起蓋上，因此完全不占用腔體空間。

• 徑向通風(fēng)機(jī)位于滅菌器的門上，因此滅菌器的可用空間不會(huì)被減少
• 通風(fēng)量：71 m3 / hour
• 減少的冷卻時(shí)間約 70%

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超強(qiáng)冷卻器 HX
超強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，在配合可選的壓力支持的水冷系統(tǒng)和徑向通風(fēng)機(jī)的同時(shí)，又增加了一個(gè)額外的熱交換器，因此能顯著地縮短再次冷卻的時(shí)間和整個(gè)滅菌進(jìn)程。

• 超強(qiáng)冷卻系統(tǒng)所用的熱交換器也在滅菌器的門上、位于徑向通風(fēng)機(jī)的后面，因此滅菌器的可用空間不會(huì)被減少，腔體內(nèi)部所有空間都可以被用來裝載滅菌物品。
• 可減少約 90% 的冷卻時(shí)間
• 根據(jù)裝載量的不同，冷卻時(shí)間可控制在 15 – 60 min 之間

脈動(dòng)真空系統(tǒng) HX
典型的固體器具類，如槍頭，槍頭盒，空的三角瓶 袋裝廢棄物，紡織衣物和濾芯等樣品。對(duì)此類物品滅菌時(shí)，排出腔體內(nèi)及物品內(nèi)部的全部冷空氣，用以確保精確，重復(fù)及可驗(yàn)證的滅菌效果是非常重要的。

配備的脈動(dòng)真空裝置，能有效的抽出固體，管道，空腔物品，織物及廢棄物內(nèi)部的空氣，這樣蒸汽才能完全穿透物體內(nèi)部。整個(gè)過程包含多次的分級(jí)預(yù)真空以及蒸汽注入，只有這樣才能有效的達(dá)到對(duì)此類物品滅菌的可重復(fù)及可驗(yàn)證。

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超強(qiáng)干燥 – 用于固體的干燥 HX
這個(gè)選配件有效的增加了固態(tài)物品，空腔物品例如濾芯，織物的干燥程度，通過蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的熱蒸汽，通入腔體外壁的盤管中，使整個(gè)腔體瞬間加熱，腔體內(nèi)水分蒸發(fā)成水蒸氣，配合后真空系統(tǒng)抽出水汽并冷凝成水排出腔體外部，避免了使用額外的烘箱再次烘干物品。

脈動(dòng)真空系統(tǒng) HX
對(duì)此類物品滅菌時(shí)，排出腔體內(nèi)及物品內(nèi)部的全部冷空氣，用以確保精確，重復(fù)及可驗(yàn)證的滅菌效果是非常重要的。

配備的脈動(dòng)真空裝置，能有效的抽出固體、管道、空腔物品、織物及廢棄物內(nèi)部的空氣，這樣蒸汽才能完全穿透物體內(nèi)部。整個(gè)過程包含多次的分級(jí)預(yù)真空以及蒸汽注入，只有這樣才能有效的達(dá)到對(duì)此類物品滅菌的可重復(fù)及可驗(yàn)證。

時(shí)刻監(jiān)控-排氣濾芯與冷凝水滅活
當(dāng)滅菌傳染性物質(zhì)時(shí)，Systec 滅菌器可以裝配一個(gè)排放過濾系統(tǒng)。這個(gè)過濾系統(tǒng)內(nèi)含一個(gè) PTFE 材質(zhì)的過濾膜，孔徑 0.2 微米，安置在一個(gè)承壓腔體內(nèi)，也方便更換. 濾器本身可以在滅菌過程中通入蒸汽自我滅菌，同時(shí)濾器內(nèi)部含有一個(gè) PT-100 的探頭來監(jiān)測(cè)滅菌狀態(tài)。
加熱及滅菌過程中的冷凝物在滅菌結(jié)束前全部都被保留在腔體內(nèi)部滅菌，這樣所有的氣溶膠及微生物都不可能在滅菌完成前泄露出去。這保證了所有潛在致病性物質(zhì)的氣體及液體，都可以在排放出去之前被過濾，同時(shí)濾芯也完成在線滅菌。

 

溫度和壓力范圍擴(kuò)展 HX
所有 65-650 L 腔體容積
Systec HX系列可以配備更高的溫度和壓力。壓力容器專為 150 ℃ 和 5 bar 的操作環(huán)境而設(shè)計(jì)。可選溫度和壓力范圍擴(kuò)展配件能在更高的溫度和壓力環(huán)境下壓力適應(yīng)所有控制和安全組件。這一選項(xiàng)可被后期升級(jí)。

打印機(jī) HX
可選配內(nèi)置打印機(jī)用于打印滅菌程序及數(shù)據(jù)，包括程序名稱，時(shí)間日期，程序號(hào)碼以及詳細(xì)的滅菌溫度及時(shí)間變化。

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Systec ADS 文檔記錄軟件 HX
通過 RS-232 及 RS-485 接口用于直接連接電腦或者局域網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)專用的軟件用于連接 Windows 系統(tǒng)，Systec ADS 文檔記錄軟件可以自動(dòng)記錄如壓力、溫度、時(shí)間和滅菌階段等所有的滅菌過程，包括圖標(biāo)及數(shù)據(jù)。

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SD 卡批處理文件 * HX
通過內(nèi)存為 1024 MB（, 可選的）集成的 SD 卡文件記錄系統(tǒng)可以記錄多達(dá) 10,000 個(gè)滅菌程序。SD卡記錄的所有可用的數(shù)據(jù)，通過 Systec ADS 文檔記錄軟件進(jìn)行處理。
* 僅適用于和 Systec ADS 文檔記錄軟件結(jié)合使用

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Systec ADS 文檔記錄軟件包符合 FDA 21 CFR Part 11 的規(guī)定 HX
Systec HX 系列（腔體容積從 65 升起）可選配文件記錄系統(tǒng)和觸摸顯示屏操作系統(tǒng)?？芍苯訌臏缇魃舷螺d工序流程和追溯全程數(shù)據(jù)。這一方案確保了文件記錄系統(tǒng)符合 FDA 21 CFR Part11 的相關(guān)規(guī)定。Systec ADS 文檔記錄軟件包符合 FDA 21 CFR Part11 的規(guī)定，不僅體現(xiàn)在圖表上，而且體現(xiàn)在數(shù)字上。

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AuditTrail 追溯系統(tǒng) HX
AuditTrail 追溯系統(tǒng)為用戶設(shè)置和管理滅菌器提供了可能。您可以在五個(gè)不同的授權(quán)級(jí)別，指定哪些用戶可以執(zhí)行哪些操作。此外, 存儲(chǔ)滅菌程序的訪問權(quán)限也可以單獨(dú)指定。每次操作，用戶必須輸入用戶名和密碼。進(jìn)行的所有操作(如參數(shù)的改變,或滅菌程序的啟動(dòng)或停止)都會(huì)被記錄,并可以追溯到具體用戶負(fù)責(zé),也可以通過時(shí)間標(biāo)記(日期和時(shí)間)來鑒定。所有關(guān)于用戶的行為或一個(gè)滅菌周期的文件記錄生成的數(shù)據(jù)，都是防篡改的并標(biāo)有相應(yīng)用戶的電子簽名.

壓力維持的循環(huán)水冷卻系統(tǒng) HX
在整個(gè)滅菌過程中，柔性 PT-100 溫度探頭都放置在一個(gè)參考瓶里面來監(jiān)控高壓鍋的溫度。這種滅菌方式保證在滅菌液體物品時(shí)，只有參考瓶中的溫度達(dá)到滅菌溫度，系統(tǒng)才開始計(jì)時(shí)滅菌，進(jìn)入滅菌階段。腔內(nèi)溫度在降溫階段也同樣被實(shí)時(shí)監(jiān)控，根據(jù)相關(guān)的操作標(biāo)準(zhǔn)及避免液體沸騰，腔體門只能在液體低于 80 度的時(shí)候才能打開，保證操作人員及物品的安全。
采用無菌壓縮空氣來維持降溫時(shí)的腔體壓力，防止培養(yǎng)基在降溫階段沸騰。

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腔內(nèi)風(fēng)冷系統(tǒng) HX
配合可選的壓力支持的水冷系統(tǒng)，徑向通風(fēng)機(jī)可加快空氣循環(huán)，加速滅菌物品及滅菌器腔體的熱量排除。采用磁力馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的徑向通風(fēng)機(jī)位于腔體的凸起蓋上，因此完全不占用腔體空間。

• 徑向通風(fēng)機(jī)位于滅菌器的門上，因此滅菌器的可用空間不會(huì)被減少
• 通風(fēng)量：250 m3 / hour
• 減少的冷卻時(shí)間約 70%

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超強(qiáng)冷卻器 HX
超強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，在配合可選的壓力支持的水冷系統(tǒng)和徑向通風(fēng)機(jī)的同時(shí)，又增加了一個(gè)額外的熱交換器，因此能顯著地縮短再次冷卻的時(shí)間和整個(gè)滅菌進(jìn)程。

• 超強(qiáng)冷卻系統(tǒng)所用的熱交換器也在滅菌器的門上、位于徑向通風(fēng)機(jī)的后面，因此滅菌器的可用空間不會(huì)被減少，腔體內(nèi)部所有空間都可以被用來裝載滅菌物品
• 可減少約 90% 的冷卻時(shí)間
• 根據(jù)裝載量的不同，冷卻時(shí)間可控制在 15 – 60 min 之間

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超強(qiáng)干燥 – 用于固體的干燥 HX
這個(gè)選配件有效的增加了固態(tài)物品，空腔物品例如濾芯，織物的干燥程度，通過蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的熱蒸汽，通入腔體外壁的盤管中，使整個(gè)腔體瞬間加熱，腔體內(nèi)水分蒸發(fā)成水蒸氣，配合后真空系統(tǒng)抽出水汽并冷凝成水排出腔體外部，避免了使用額外的烘箱再次烘干物品。

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脈動(dòng)真空系統(tǒng) HX
對(duì)此類物品滅菌時(shí)，排出腔體內(nèi)及物品內(nèi)部的全部冷空氣，用以確保精確，重復(fù)及可驗(yàn)證的滅菌效果是非常重要的。

配備的脈動(dòng)真空裝置，能有效的抽出固體、管道、空腔物品、織物及廢棄物內(nèi)部的空氣，這樣蒸汽才能完全穿透物體內(nèi)部。整個(gè)過程包含多次的分級(jí)預(yù)真空以及蒸汽注入，只有這樣才能有效的達(dá)到對(duì)此類物品滅菌的可重復(fù)及可驗(yàn)證。

提籃
不銹鋼金屬網(wǎng)提籃，可疊起堆放.

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裝載隔板
為充分利用腔體內(nèi)的空間，尤其是放置一些小的滅菌物品，每一臺(tái)滅菌器都可以放置合適的載物架及隔板，整個(gè)載物架或者單個(gè)隔板都可以移除。

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運(yùn)輸及裝載推車
可采用特制載物車將樣品安全方便的放入大體積滅菌柜，裝載推車上的平臺(tái)可以放置滅菌筐或者待滅菌物品，當(dāng)車將臺(tái)面樣品送入時(shí)，松開鎖緊夾具，滅菌物品或者筐可以很輕松的被推入滅菌器內(nèi)部。